Tabu 1

Podczas zimowych prac budowlanych próby ciśnienia wody muszą być przeprowadzane w mroźnych warunkach.
Konsekwencje: Rura uległa zamarznięciu i uszkodzeniu na skutek szybkiego zamarznięcia podczas próby hydrostatycznej.
Środki ostrożności: Przed użyciem w zimie należy sprawdzić ciśnienie wody i po wykonaniu testu zakręcić dopływ wody, szczególnie wody wzawór, który należy oczyścić, w przeciwnym razie może zardzewieć lub, co gorsza, pęknąć. Podczas przeprowadzania próby hydraulicznej zimą, projekt musi utrzymać komfortową temperaturę wewnątrz i wydmuchać wodę po próbie ciśnieniowej.

Tabu 2

System rurociągów musi zostać przepłukany, ale nie jest to poważna sprawa, ponieważ przepływ i prędkość nie spełniają norm. Nawet płukanie jest zastępowane zrzutem w celu przeprowadzenia próby wytrzymałości hydraulicznej. Konsekwencje: Ponieważ jakość wody nie spełnia norm eksploatacyjnych systemu rurociągów, odcinki rurociągów często ulegają zmniejszeniu lub zablokowaniu. Do płukania należy użyć maksymalnej ilości płynu, jaka może przepływać przez system, lub co najmniej 3 m/s przepływu wody. Aby wylot był brany pod uwagę, kolor i przejrzystość wody muszą odpowiadać kolorowi i przejrzystości wody wlotowej.

Tabu 3

Bez przeprowadzenia próby szczelności w układzie zamkniętym rury ściekowe, deszczowe i kondensatowe pozostają zakryte. Konsekwencje: Może to prowadzić do wycieków wody i strat dla użytkowników. Środki zaradcze: Próba szczelności w układzie zamkniętym musi zostać sprawdzona i zatwierdzona ściśle zgodnie z wytycznymi. Konieczne jest zagwarantowanie szczelności wszystkich instalacji podziemnych, wewnątrz stropu, między rurami i innymi instalacjami zakrytymi – w tym tych transportujących ścieki, deszczówkę i kondensat.

Tabu 4

Podczas próby wytrzymałości hydraulicznej i szczelności systemu rurociągów obserwowane są jedynie wahania ciśnienia i poziomu wody; kontrola szczelności jest niewystarczająca. Wycieki, które występują po uruchomieniu systemu rurociągów, zakłócają normalne użytkowanie. Środki zaradcze: Podczas badania systemu rurociągów zgodnie ze specyfikacjami projektowymi i wytycznymi konstrukcyjnymi, szczególnie ważne jest dokładne sprawdzenie, czy nie występują wycieki, a także odnotowanie wartości ciśnienia lub zmian poziomu wody w wyznaczonym czasie.
Tabu 5

Do zaworów kołnierzowych stosuje się zwykłe zawory kołnierzowezawory motylkowe. Rozmiarzawór motylkowyW rezultacie kołnierz różni się od standardowego kołnierza zaworu. Niektóre kołnierze mają niewielką średnicę wewnętrzną, podczas gdy tarcza zaworu motylkowego ma dużą średnicę, co powoduje nieprawidłowe działanie zaworu lub jego gwałtowne otwarcie, powodując uszkodzenie. Środki ostrożności: Obchodź się z kołnierzem zgodnie z rzeczywistym rozmiarem kołnierza zaworu motylkowego.

Tabu 6

Podczas wznoszenia konstrukcji budynku nie zarezerwowano żadnych części osadzanych lub nie oznaczono ich, a zarezerwowane otwory były zbyt małe. Konsekwencje: Kucie konstrukcji budynku, a nawet odcinanie naprężonych prętów stalowych, będzie miało wpływ na bezpieczeństwo budynku podczas instalacji instalacji grzewczych i sanitarnych. Środki zaradcze: Należy dokładnie zapoznać się z planami budynku dla instalacji grzewczej i sanitarnej oraz aktywnie uczestniczyć w budowie konstrukcji budynku, rezerwując otwory i elementy osadzane w razie potrzeby do montażu rur, podpór i wieszaków. Prosimy o zapoznanie się ze specyfikacjami konstrukcyjnymi i projektowymi.

Tabu 7

Po spawaniu rury, jej współosiowość jest niecentralna, nie ma szczeliny w miejscu spawu, rowek nie jest wyprofilowany dla rury o grubych ściankach, a szerokość i wysokość spoiny nie są zgodne ze specyfikacją konstrukcyjną. Konsekwencje: Brak wyśrodkowania rury zmniejsza efektywność spawania i sprawia, że wygląda ono mniej profesjonalnie. Jeśli szerokość i wysokość spoiny nie spełniają specyfikacji, nie ma szczeliny między elementami, rura o grubych ściankach nie wyprofiluje rowka, a spaw nie spełnia wymagań wytrzymałościowych.
Środki: W przypadku rur o grubych ściankach należy wykonać rowki, pozostawić szczeliny w połączeniach i ułożyć rury tak, aby po zespawaniu znajdowały się na linii środkowej. Ponadto szerokość i wysokość spoiny muszą być wykonane zgodnie z wytycznymi.

Tabu 8

Rurociąg jest zakopany bezpośrednio na wiecznej zmarzlinie i nieuprawionej luźnej glebie, a nawet na suchej cegle. Filary podpierające rurociąg są również nieprawidłowo rozmieszczone i ustawione. Konsekwencje: Z powodu niestabilnego podłoża rurociąg został uszkodzony podczas ściskania gruntu zasypki, co wymagało przeróbek i napraw. Środki zaradcze: Nieuprawione luźne gleby i zamarznięta gleba nie są odpowiednimi miejscami do zakopywania rurociągów. Odstępy między podporami muszą być zgodne z wytycznymi budowlanymi. Aby zapewnić kompletność i stabilność, do budowy podpór z cegieł należy użyć zaprawy cementowej.

Tabu 9

Podparcie rury jest mocowane za pomocą kołków rozporowych, ale materiał kołków jest nieodpowiedni, otwory są zbyt duże lub są one montowane na ścianach z cegły, a nawet na cienkich ścianach. Konsekwencje: Rura jest odkształcona lub nawet odpada, a podparcie rury jest niestabilne. Kołki rozporowe muszą być dobierane niezawodnie, a próbki mogą wymagać sprawdzenia. Średnica otworu, w którym umieszczane są kołki rozporowe, nie powinna być o 2 mm większa niż średnica zewnętrzna kołków rozporowych. W budynkach betonowych należy stosować kołki rozporowe.

Tabu 10

Śruby łączące są zbyt krótkie lub mają małą średnicę, a kołnierze i uszczelki użyte do połączenia rur są niewystarczająco wytrzymałe. W przypadku rur grzewczych stosuje się podkładki gumowe, w przypadku rur zimnej wody – podkładki dwuwarstwowe lub pochyłe, a podkładki kołnierzowe wystają z rury. Konsekwencje: Wyciek następuje w wyniku poluzowania lub nawet uszkodzenia połączenia kołnierzowego. Uszczelka kołnierzowa wystaje do rury, co utrudnia przepływ wody. Środki zaradcze: Kołnierze i uszczelki rurociągu muszą spełniać wymagania dotyczące projektowego ciśnienia roboczego rurociągu. Do uszczelek kołnierzowych w rurach grzewczych i ciepłej wody należy stosować gumowe uszczelki azbestowe; do uszczelek kołnierzowych w rurach wodociągowych i kanalizacyjnych – gumowe uszczelki. Żadna część uszczelki kołnierza nie może wchodzić do rury, a jej zewnętrzny okrąg musi dotykać otworu na śrubę w kołnierzu. Środek kołnierza nie powinien mieć żadnych podkładek fazowanych ani wielowarstwowych. Śruba łącząca kołnierz powinna mieć średnicę większą od otworu kołnierza o mniej niż 2 mm, a długość wystającej nakrętki na pręcie śruby powinna być równa połowie grubości nakrętki.