Tabu 21

Pozycja montażowa nie ma przestrzeni roboczej

Środki: Nawet jeśli instalacja jest początkowo trudna, podczas ustawiania urządzenia należy wziąć pod uwagę długoterminową pracę operatora.zawórdo operacji. Aby umożliwić otwieranie i zamykaniezawórłatwiej jest ustawić pokrętło zaworu równolegle do klatki piersiowej (zwykle w odległości 1,2 m od podłogi sali operacyjnej). Aby zapobiec niewygodnej obsłudze, pokrętło zaworu lądowania powinno być skierowane do góry i nie nachylone. Zawory i inne komponenty maszyny ściennej powinny zapewniać operatorowi wystarczającą ilość miejsca na stanięcie. Praca na niebie jest dość niebezpieczna, szczególnie przy użyciu kwasów i zasad, niebezpiecznych mediów itp.

Tabu 22

Zawory wykonane z materiałów kruchych udarowo

Środki zaradcze: Podczas instalacji i budowy należy zachować ostrożność i unikać uderzania w zawory z materiałów kruchych. Przed instalacją sprawdź zawór, dane techniczne i modele i poszukaj wszelkich uszkodzeń, zwłaszcza trzpienia zaworu. Trzpień zaworu najprawdopodobniej zostanie przekrzywiony podczas transportu, dlatego obróć go kilka razy, aby sprawdzić, czy tak jest. Oczyść również zawór z wszelkich zanieczyszczeń. Aby uniknąć uszkodzenia pokrętła lub trzpienia zaworu podczas podnoszenia zaworu, linę należy przymocować do kołnierza, a nie do któregokolwiek z tych elementów. Należy oczyścić przyłącze rurociągu zaworu. Do usunięcia wiórów tlenku żelaza, piasku mułowego, żużla spawalniczego i innych zanieczyszczeń należy użyć sprężonego powietrza. Duże cząstki, takie jak żużel spawalniczy, mogą blokować małe zawory i uniemożliwiać ich działanie, a także łatwo zarysować powierzchnię uszczelniającą zaworu. Aby zapobiec gromadzeniu się osadów w zaworze i zakłóceniom przepływu medium, przed zamontowaniem zaworu śrubowego należy owinąć gwint rury uszczelką (przewód konopny z olejem ołowiowym lub taśma surowcowa PTFE). Podczas montażu zaworów kołnierzowych należy pamiętać o równomiernym i symetrycznym dokręceniu śrub. Aby zapobiec wytwarzaniu przez zawór zbyt dużego ciśnienia lub potencjalnemu pęknięciu, kołnierze rury i kołnierze zaworu muszą być równoległe i mieć odpowiedni luz. Kruche materiały i zawory o niskiej wytrzymałości wymagają szczególnej uwagi. Zawory spawane rurowo należy najpierw zgrzać punktowo, następnie całkowicie otworzyć sekcje zamykające, a na koniec wykonać zgrzewanie bezpowrotne.

Tabu 23

Zawór nie posiada zabezpieczeń chroniących przed ciepłem i zimnem

Środki: Niektóre zawory muszą być również wyposażone w zewnętrzne elementy zabezpieczające w celu zachowania ciepła i zimna. Czasami do warstwy izolacyjnej dodaje się podgrzewany rurociąg parowy. Rodzaj zaworu, który powinien być ciepły lub zimny, zależy od wymagań produkcyjnych. Teoretycznie konieczne jest zabezpieczenie cieplne lub nawet ogrzewanie przewodowe, jeśli medium wewnątrz zaworu za bardzo się ochłodzi, co zmniejszy wydajność produkcji lub spowoduje zamrożenie zaworu. Podobnie, gdy zawór jest odsłonięty, co niekorzystnie wpływa na produkcję lub powoduje mróz i inne niepożądane zjawiska, zawór musi być zimny. Do materiałów izolacyjnych na zimno zalicza się korek, perlit, piankę, tworzywa sztuczne, ziemię okrzemkową, azbest, wełnę żużlową, wełnę szklaną, perlit, ziemię okrzemkową itp.

Tabu 24

Odwadniacz nie jest zainstalowany na obejściu

Środki: Niektóre zawory, oprócz podstawowych funkcji zabezpieczających, posiadają przyrządy i obejścia. Aby ułatwić konserwację pułapki, zainstalowano obejście. Zaworów z obejściem jest więcej. Stan, znaczenie i wymagania produkcyjne zaworu decydują o tym, czy należy zainstalować obejście.

Tabu 25

Opakowanie nie jest regularnie wymieniane

Środki zaradcze: Niektóre uszczelnienia zaworów znajdujących się w magazynie wymagają wymiany, ponieważ są nieskuteczne lub niezgodne z używanym medium. Dławnica jest zawsze wypełniona zwykłym uszczelnieniem, a zawór jest wystawiony na działanie tysięcy różnych mediów, jednak podczas pracy zaworu uszczelnienie musi być dostosowane do mediów. Dociśnij opakowanie krążąc w kółko. Szew każdego koła powinien mieć 45 stopni, a szwy kół powinny być oddalone od siebie o 180 stopni. Dolną część dławika należy teraz ścisnąć do odpowiedniej głębokości komory uszczelnienia, która zazwyczaj wynosi 10–20% całkowitej głębokości komory uszczelnienia. Należy to wziąć pod uwagę przy wysokości uszczelnienia. Kąt szwu w przypadku zaworów o rygorystycznych kryteriach wynosi 30 stopni. Szwy okrągłe różnią się od siebie o 120 stopni. W zależności od okoliczności można zastosować również trzy gumowe O-ringi (kauczuk naturalny odporny na słabe zasady poniżej 60 stopni Celsjusza, kauczuk nitrylowy odporny na produkty naftowe poniżej 80 stopni Celsjusza i kauczuk fluorowy odporny na różne media korozyjne poniżej 150 stopni Celsjusza) , oprócz wyżej wymienionych wypełniaczy. Nylonowe pierścienie misy (odporne na amoniak i zasady poniżej 120 stopni Celsjusza), laminowane pierścienie z politetrafluoroetylenu (odporne na silne czynniki korozyjne poniżej 200 stopni Celsjusza) i inne kształtowane wypełniacze. Owiń warstwę surowej taśmy politetrafluoroetylenowej na zewnątrz zwykłego opakowania azbestowego, aby poprawić szczelność i zmniejszyć zużycie trzpienia zaworu na skutek działania elektrochemicznego. Aby utrzymać równą powierzchnię i zapobiec jej nadmiernemu zamarzeniu, obracaj trzpień zaworu, jednocześnie ściskając dławnicę. Nie przechylaj się podczas dokręcania dławika ze stałym wysiłkiem.