1. Zasuwa: Zasuwa to zawór, którego element zamykający (zasuwa) porusza się pionowo wzdłuż osi kanału. Służy głównie do odcięcia medium w rurociągu, czyli do jego całkowitego otwarcia lub zamknięcia. Standardowych zasuw nie można stosować do regulacji przepływu. Można je stosować zarówno w niskich temperaturach i wysokich ciśnieniach, jak i w wysokich temperaturach i wysokich ciśnieniach, a także w zależności od materiałów, z których wykonany jest zawór. Zasuwy nie są jednak zazwyczaj stosowane w rurociągach transportujących media takie jak szlam.

korzyść :
1. Mały opór cieczy;
2. Moment obrotowy potrzebny do otwierania i zamykania jest niewielki;
3. Można go stosować w rurociągach sieci pierścieniowej, w których medium przepływa w dwóch kierunkach, tzn. kierunek przepływu medium nie jest ograniczony;
4. W stanie pełnego otwarcia powierzchnia uszczelniająca jest mniej erodowana przez czynnik roboczy niż w przypadku zaworu kulowego;
5. Kształt i struktura są stosunkowo proste, a proces produkcji jest dobry;
6. Długość konstrukcji jest stosunkowo krótka.

niedociągnięcie:
1. Całkowity rozmiar i wysokość otworu są duże, a wymagana przestrzeń montażowa jest również duża;
2. Podczas otwierania i zamykania powierzchnia uszczelniająca jest stosunkowo ocierana, a tarcie jest stosunkowo duże i łatwo jest spowodować ścieranie nawet w wysokiej temperaturze;
3. Zasuwy posiadają zazwyczaj dwie powierzchnie uszczelniające, co utrudnia przetwarzanie, mielenie i konserwację;
4. Czas otwierania i zamykania jest długi.

2. Zawór motylkowy: Zawór motylkowy to rodzaj zaworu, w którym zastosowano elementy otwierające i zamykające w kształcie dysku, które obracają się tam i z powrotem o 90°, aby otwierać, zamykać i regulować przepływ płynu.

korzyść :
1. Prosta konstrukcja, niewielkie rozmiary, niska waga, mniej materiałów eksploatacyjnych, niestosowane w zaworach o dużej średnicy;
2. Szybkie otwieranie i zamykanie, mały opór przepływu;
3. Może być stosowany do mediów z zawieszonymi cząstkami stałymi, a także do mediów sypkich i granulowanych, w zależności od wytrzymałości powierzchni uszczelniającej. Nadaje się do dwustronnego otwierania i zamykania oraz regulacji rurociągów wentylacyjnych i odpylających. Jest szeroko stosowany w gazociągach i rurociągach wodnych w hutnictwie, przemyśle lekkim, elektroenergetyce, instalacjach petrochemicznych itp.

niedociągnięcie:
1. Zakres regulacji przepływu nie jest duży. Gdy otwarcie osiągnie 30%, przepływ przekroczy 95%.
2. Ze względu na ograniczenia konstrukcyjne i materiał uszczelniający, zawór motylkowy nie nadaje się do stosowania w systemach rurociągów wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych. Typowa temperatura pracy wynosi poniżej 300°C i poniżej PN40.
3. Zawory te charakteryzują się gorszą szczelnością niż zawory kulowe i grzybkowe, dlatego stosuje się je w miejscach, gdzie wymagania dotyczące szczelności nie są zbyt wysokie.

3. Zawór kulowy: Jest rozwinięciem zaworu czopowego. Jego część otwierająca i zamykająca ma kształt kuli, a korpus uszczelniający jest obrócony o 90° wokół osi trzpienia zaworu, aby umożliwić otwieranie i zamykanie. Zawór kulowy służy głównie do odcinania, rozdzielania i zmiany kierunku przepływu medium w rurociągu. Zawór kulowy z otworem w kształcie litery V zapewnia również dobrą regulację przepływu.

korzyść :
1. Ma najniższy opór przepływu (właściwie 0);
2. Ponieważ nie zacina się podczas pracy (w środku smarnym), można go niezawodnie stosować w mediach korozyjnych i cieczach o niskiej temperaturze wrzenia;
3. W szerszym zakresie ciśnień i temperatur możliwe jest osiągnięcie całkowitego uszczelnienia;
4. Umożliwia szybkie otwieranie i zamykanie. Czas otwierania i zamykania niektórych konstrukcji wynosi zaledwie 0,05–0,1 s, co gwarantuje możliwość zastosowania w systemach automatyki stanowiska testowego. Szybkie otwieranie i zamykanie zaworu nie powoduje wstrząsów podczas pracy.
5. Sferyczny element zamykający może zostać automatycznie umieszczony w położeniu granicznym;
6. Medium robocze jest niezawodnie uszczelnione z obu stron;
7. W stanie pełnego otwarcia i pełnego zamknięcia powierzchnia uszczelniająca kuli i gniazda zaworu jest odizolowana od medium, dzięki czemu medium przepływające przez zawór z dużą prędkością nie spowoduje erozji powierzchni uszczelniającej;
8. Dzięki zwartej konstrukcji i niewielkiej wadze można go uznać za najbardziej rozsądną konstrukcję zaworu dla systemów niskotemperaturowych;
9. Korpus zaworu jest symetryczny, zwłaszcza spawana konstrukcja korpusu zaworu, która dobrze wytrzymuje naprężenia pochodzące z rurociągu;
10. Części zamykające są w stanie wytrzymać dużą różnicę ciśnień występującą podczas zamykania.
11. Zawór kulowy z całkowicie spawanym korpusem można zakopać bezpośrednio w ziemi, dzięki czemu wewnętrzne części zaworu nie ulegną korozji, a jego maksymalna żywotność może sięgać 30 lat. Jest to idealny zawór do rurociągów naftowych i gazowych.

niedociągnięcie:
1. Ponieważ najważniejszym materiałem uszczelnienia gniazda zaworu kulowego jest politetrafluoroetylen, jest on obojętny na prawie wszystkie substancje chemiczne, charakteryzuje się niskim współczynnikiem tarcia, stabilną pracą, odpornością na starzenie, szerokim zakresem temperatur pracy oraz doskonałymi, kompleksowymi właściwościami uszczelniającymi. Jednakże właściwości fizyczne PTFE, w tym wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej, wrażliwość na płynięcie na zimno i słabe przewodnictwo cieplne, wymagają, aby uszczelnienia gniazda były projektowane z uwzględnieniem tych właściwości. Dlatego też, gdy materiał uszczelniający twardnieje, niezawodność uszczelnienia ulega pogorszeniu. Ponadto PTFE ma niską odporność na temperaturę i może być stosowany tylko w temperaturze poniżej 180°C. Powyżej tej temperatury materiał uszczelniający ulega starzeniu. W przypadku długotrwałego użytkowania, zazwyczaj nie jest stosowany w temperaturze 120°C.
2. Jego wydajność regulacyjna jest gorsza niż zaworu kulowego, szczególnie zaworu pneumatycznego (lub elektrycznego).

4. Zawór grzybkowy: odnosi się do zaworu, którego element zamykający (dysk) porusza się wzdłuż osi gniazda zaworu. Zgodnie z ruchem dysku, zmiana otworu przelotowego gniazda zaworu jest proporcjonalna do jego skoku. Ze względu na stosunkowo krótki skok otwarcia lub zamknięcia trzpienia zaworu, zawór ten charakteryzuje się bardzo niezawodną funkcją odcięcia, a zmiana otworu gniazda zaworu jest proporcjonalna do skoku dysku, co czyni go idealnym do regulacji przepływu. Dlatego też zawór ten doskonale nadaje się do odcinania lub regulacji i dławienia przepływu.

korzyść:
1. Podczas otwierania i zamykania siła tarcia między tarczą a powierzchnią uszczelniającą korpusu zaworu jest mniejsza niż siła tarcia zaworu zasuwowego, dlatego jest on odporny na zużycie.
2. Wysokość otwarcia wynosi zazwyczaj tylko 1/4 kanału siedziska, jest więc znacznie mniejsza niż zasuwy;
3. Zazwyczaj na korpusie zaworu i tarczy zaworu znajduje się tylko jedna powierzchnia uszczelniająca, dlatego proces produkcyjny jest stosunkowo dobry i łatwy w utrzymaniu.
4. Ponieważ wypełniacz jest zazwyczaj mieszanką azbestu i grafitu, odporność na temperaturę jest stosunkowo wysoka. Zazwyczaj zawory parowe wykorzystują zawory kulowe.

niedociągnięcie:
1. Ponieważ kierunek przepływu medium przez zawór uległ zmianie, minimalny opór przepływu zaworu grzybkowego jest również wyższy niż w przypadku większości innych typów zaworów;
2. Ze względu na dłuższy skok prędkość otwierania jest wolniejsza niż w przypadku zaworu kulowego.

5. Zawór grzybkowy: Odnosi się do zaworu obrotowego z elementem zamykającym w kształcie tłoka. Poprzez obrót o 90°, kanał w grzybku zaworu jest połączony lub odłączony od kanału w korpusie zaworu, umożliwiając jego otwieranie lub zamykanie. Kształt grzybka zaworu może być cylindryczny lub stożkowy. Zasada działania jest zasadniczo podobna do zaworu kulowego. Zawór kulowy został opracowany na bazie zaworu grzybkowego. Jest on stosowany głównie w eksploatacji złóż ropy naftowej oraz w przemyśle petrochemicznym.

6. Zawór bezpieczeństwa:Jest stosowany jako urządzenie zabezpieczające przed nadciśnieniem w zbiornikach ciśnieniowych, urządzeniach lub rurociągach. Gdy ciśnienie w urządzeniu, pojemniku lub rurociągu wzrośnie powyżej dopuszczalnej wartości, zawór automatycznie się otworzy, a następnie całkowicie opróżni, aby zapobiec dalszemu wzrostowi ciśnienia w urządzeniu, pojemniku lub rurociągu. Gdy ciśnienie spadnie do określonej wartości, zawór powinien automatycznie zamknąć się w odpowiednim czasie, aby zapewnić bezpieczną eksploatację urządzenia, pojemnika lub rurociągu.

7. Odwadniacz pary wodnej: Podczas transportu pary wodnej, sprężonego powietrza i innych mediów powstaje pewna ilość skroplonej wody. Aby zapewnić wydajność i bezpieczną pracę urządzenia, te zbędne i szkodliwe media należy usuwać na czas, aby zapewnić zużycie i bezpieczeństwo użytkowania urządzenia. Odwadniacz spełnia następujące funkcje: 1. Umożliwia szybkie usuwanie skroplonej wody; 2. Zapobiega wyciekaniu pary wodnej; 3. Usuwa powietrze i inne gazy nieulegające kondensacji.

8. Zawór redukcyjny ciśnienia:Jest to zawór, który poprzez regulację obniża ciśnienie wlotowe do pewnego wymaganego ciśnienia wylotowego i wykorzystuje energię samego medium, aby automatycznie utrzymywać stabilne ciśnienie wylotowe.

9. Zawór zwrotny: znany również jako zawór zwrotny, zawór zwrotny, zawór zwrotny i zawór jednokierunkowy. Zawory te są automatycznie otwierane i zamykane siłą generowaną przez przepływ medium w rurociągu, co stanowi rodzaj zaworu automatycznego. Zawór zwrotny jest stosowany w systemach rurociągów, a jego główną funkcją jest zapobieganie cofaniu się medium, obrotom pompy i silnika napędowego oraz opróżnianiu zbiornika z medium. Zawory zwrotne są również stosowane w liniach zasilających systemy pomocnicze, w których ciśnienie może wzrosnąć powyżej ciśnienia w instalacji. Można je podzielić na zawory wahadłowe (obracające się wokół środka ciężkości) i podnoszące (poruszające się wzdłuż osi).