Jako podstawowy element sterujący, zawory elektromagnetyczne odgrywają istotną rolę w maszynach i sprzęcie przekładniowym, hydraulice, maszynach, energetyce, samochodach, maszynach rolniczych i innych dziedzinach. Według różnych standardów klasyfikacji zawory elektromagnetyczne można podzielić na wiele typów. Klasyfikacja zaworów elektromagnetycznych zostanie szczegółowo przedstawiona poniżej.
1. Klasyfikacja według konstrukcji i materiału zaworu
W zależności od różnych konstrukcji zaworów i materiałów, zawory elektromagnetyczne można podzielić na sześć kategorii: konstrukcja membrany o działaniu bezpośrednim, konstrukcja membrany o działaniu stopniowym, konstrukcja membrany pilota, konstrukcja tłoka o działaniu bezpośrednim, konstrukcja tłoka o działaniu stopniowym i pilot konstrukcja tłoka. Podkategoria oddział. Każda z tych struktur ma swoją własną charakterystykę i jest odpowiednia dla różnych sytuacji związanych z kontrolą płynów.
Struktura membrany o działaniu bezpośrednim: ma prostą konstrukcję i szybką reakcję i nadaje się do sterowania małym przepływem i wysoką częstotliwością.

Konstrukcja membrany o działaniu bezpośrednim krok po kroku: łączy w sobie zalety działania bezpośredniego i pilota oraz może pracować stabilnie w dużym zakresie różnicy ciśnień.

Konstrukcja membrany pilota: Otwieranie i zamykanie głównego zaworu jest kontrolowane przez otwór pilotowy, który ma małą siłę otwierania i dobre właściwości uszczelniające.

Konstrukcja tłoka o działaniu bezpośrednim: ma dużą powierzchnię przepływu i odporność na wysokie ciśnienie i nadaje się do kontroli dużego przepływu i wysokiego ciśnienia.

Stopniowa konstrukcja tłoka o działaniu bezpośrednim: łączy w sobie zalety tłoka o działaniu bezpośrednim i sterowania pilotem i może pracować stabilnie w zakresie dużej różnicy ciśnień i zakresu przepływu.

Konstrukcja tłoka pilotowego: Zawór pilotowy steruje otwieraniem i zamykaniem zaworu głównego, który ma małą siłę otwierania i wysoką niezawodność.

2. Klasyfikacja według funkcji
Oprócz klasyfikacji ze względu na konstrukcję i materiał zaworu, zawory elektromagnetyczne można również klasyfikować według funkcji. Typowe kategorie funkcjonalne obejmują elektrozawory wodne, elektrozawory parowe, elektrozawory chłodnicze,kriogeniczne zawory elektromagnetyczne, elektrozawory gazowe, elektrozawory pożarowe, elektrozawory amoniaku, elektrozawory gazu, elektrozawory cieczy, mikrozawory elektromagnetyczne i elektrozawory impulsowe. , hydrauliczne zawory elektromagnetyczne, normalnie otwarte zawory elektromagnetyczne, elektrozawory olejowe, elektrozawory prądu stałego, elektrozawory wysokiego ciśnienia i elektrozawory przeciwwybuchowe itp.
Te klasyfikacje funkcjonalne są podzielone głównie ze względu na zastosowania i media płynne zaworów elektromagnetycznych. Na przykład elektrozawory do wody są używane głównie do kontrolowania płynów, takich jak woda wodociągowa i ścieki; elektrozawory parowe służą głównie do kontrolowania przepływu i ciśnienia pary; Zawory elektromagnetyczne chłodnicze służą głównie do kontrolowania płynów w układach chłodniczych. Wybierając zawór elektromagnetyczny, należy wybrać odpowiedni typ w zależności od konkretnego zastosowania i płynnego medium, aby zapewnić normalną pracę i długoterminową niezawodną pracę sprzętu.
3. Zgodnie ze strukturą ścieżki powietrza w korpusie zaworu
Zgodnie ze strukturą ścieżki powietrza w korpusie zaworu, można go podzielić na 2-pozycyjny 2-drogowy, 2-pozycyjny 3-drogowy, 2-pozycyjny 4-drogowy, 2-pozycyjny 5-drogowy, 3-pozycyjny 4-drogowy itp. .
Liczba stanów pracy elektrozaworu nazywana jest „pozycją”. Na przykład powszechnie spotykany dwupozycyjny zawór elektromagnetyczny oznacza, że ​​rdzeń zaworu ma dwa kontrolowane położenia, odpowiadające dwóm stanom włączenia i wyłączenia ścieżki powietrza, otwartemu i zamkniętemu. Zawór elektromagnetyczny i rura Liczba interfejsów nazywana jest „przepustową”. Typowe obejmują 2-drogowy, 3-drogowy, 4-drogowy, 5-drogowy itp. Różnica konstrukcyjna między dwudrogowym zaworem elektromagnetycznym a trójdrożnym zaworem elektromagnetycznym polega na tym, że trójdrożny zawór elektromagnetyczny ma otwór wylotowy podczas gdy ten pierwszy nie. Czterokierunkowy zawór elektromagnetyczny pełni tę samą funkcję, co pięciodrogowy zawór elektromagnetyczny. Ten pierwszy ma jeden otwór wylotowy, a drugi dwa. Dwudrogowy zawór elektromagnetyczny nie posiada otworu wylotowego i może jedynie odciąć przepływ płynnego medium, dzięki czemu może być bezpośrednio stosowany w układach procesowych. Wielodrogowy zawór elektromagnetyczny umożliwia zmianę kierunku przepływu medium. Jest szeroko stosowany w różnego rodzaju siłownikach.
4. Według liczby cewek elektrozaworu
Ze względu na liczbę cewek elektrozaworów dzieli się je na sterowanie pojedynczym elektromagnesem i sterowanie podwójnym elektromagnesem.
Pojedyncza cewka nazywana jest sterowaniem pojedynczym cewką, podwójna cewka nazywana jest sterowaniem podwójnym cewką, 2-pozycyjne 2-drogowe, 2-pozycyjne 3-drogowe to wszystkie modele z pojedynczym przełącznikiem (pojedyncza cewka), 2-pozycyjne 4-drogowe lub Można zastosować 2-pozycyjny 5-kierunkowy Jest to pojedyncze sterowanie elektryczne (pojedyncza cewka)
•Może być również sterowany elektronicznie (podwójna cewka)
Wybierając zawór elektromagnetyczny, oprócz rozważenia klasyfikacji, należy również zwrócić uwagę na kilka ważnych parametrów i cech. Należy na przykład wziąć pod uwagę zakres ciśnienia płynu, zakres temperatur, parametry elektryczne, takie jak napięcie i prąd, a także skuteczność uszczelniania, odporność na korozję itp. Ponadto należy go dostosować i zainstalować zgodnie z rzeczywistymi potrzebami i charakterystyką sprzętu, aby spełnić warunki różnicy ciśnień płynu i inne wymagania.
Powyżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie do klasyfikacji zaworów elektromagnetycznych. Mam nadzieję, że będzie on dla Państwa użytecznym źródłem informacji przy wyborze i użytkowaniu zaworów elektromagnetycznych.

Podstawowa wiedza na temat elektrozaworu
1. Zasada działania elektrozaworu
Zawór elektromagnetyczny to element automatyki, który wykorzystuje zasady elektromagnetyczne do kontrolowania przepływu płynu. Jego zasada działania opiera się na przyciąganiu i zwalnianiu elektromagnesu i steruje włączaniem i wyłączaniem lub kierunkiem płynu poprzez zmianę położenia rdzenia zaworu. Kiedy cewka jest zasilana, generowana jest siła elektromagnetyczna, która przesuwa rdzeń zaworu, zmieniając w ten sposób stan kanału płynowego. Zasada sterowania elektromagnetycznego charakteryzuje się szybką reakcją i precyzyjną kontrolą.
Różne typy zaworów elektromagnetycznych działają na różnych zasadach. Na przykład zawory elektromagnetyczne bezpośredniego działania bezpośrednio napędzają ruch rdzenia zaworu poprzez siłę elektromagnetyczną; zawory elektromagnetyczne bezpośredniego działania krok po kroku wykorzystują kombinację zaworu pilotowego i zaworu głównego do sterowania płynami pod wysokim ciśnieniem i o dużej średnicy; zastosowanie sterowanych pilotowo zaworów elektromagnetycznych. Różnica ciśnień pomiędzy otworem pilotowym a zaworem głównym steruje płynem. Te różne typy zaworów elektromagnetycznych mają szeroki zakres zastosowań w automatyce przemysłowej.
2. Budowa elektrozaworu
Podstawowa konstrukcja zaworu elektromagnetycznego obejmuje korpus zaworu, rdzeń zaworu, cewkę, sprężynę i inne elementy. Korpus zaworu jest główną częścią kanału płynowego i wytrzymuje ciśnienie i temperaturę płynu; rdzeń zaworu jest kluczowym elementem sterującym włączeniem lub kierunkiem przepływu płynu, a jego stan ruchu określa otwieranie i zamykanie kanału płynu; cewka jest częścią wytwarzającą siłę elektromagnetyczną, która przechodzi. Zmiana prądu steruje ruchem rdzenia zaworu; sprężyna odgrywa rolę w resetowaniu i utrzymywaniu stabilności rdzenia zaworu.
W konstrukcji zaworu elektromagnetycznego znajdują się również pewne kluczowe elementy, takie jak uszczelki, filtry itp. Uszczelka służy do zapewnienia uszczelnienia pomiędzy korpusem zaworu a rdzeniem zaworu, aby zapobiec wyciekom płynu; filtr służy do odfiltrowania zanieczyszczeń znajdujących się w płynie oraz zabezpieczenia wewnętrznych elementów elektrozaworu przed uszkodzeniem.
3. Interfejs i średnica zaworu elektromagnetycznego
Rozmiar interfejsu i typ zaworu elektromagnetycznego są projektowane zgodnie z potrzebami rurociągu płynu. Typowe rozmiary interfejsów obejmują G1/8, G1/4, G3/8 itd., a typy interfejsów obejmują gwinty wewnętrzne, kołnierze itp. Te rozmiary i typy interfejsów zapewniają płynne połączenie pomiędzy zaworem elektromagnetycznym a rurociągiem cieczy.
Średnica odnosi się do średnicy kanału płynowego wewnątrz zaworu elektromagnetycznego, która określa natężenie przepływu i utratę ciśnienia płynu. Wielkość średnicy dobiera się na podstawie parametrów płynu i parametrów rurociągu, aby zapewnić płynny przepływ płynu wewnątrz elektrozaworu. Przy wyborze ścieżki należy również wziąć pod uwagę wielkość cząstek zanieczyszczeń w płynie, aby uniknąć blokowania kanału przez cząstki.
4. Parametry doboru elektrozaworu
Pierwszą rzeczą, którą należy wziąć pod uwagę przy wyborze, są parametry rurociągu, w tym jego rozmiar, sposób podłączenia itp., aby zapewnić płynne połączenie zaworu elektromagnetycznego z istniejącym systemem rurociągów. Po drugie, parametry płynu, takie jak rodzaj medium, temperatura, lepkość itp. są również kluczowymi czynnikami, które bezpośrednio wpływają na dobór materiału i skuteczność uszczelnienia zaworu elektromagnetycznego.
Nie można pominąć także parametrów ciśnieniowych i parametrów elektrycznych. Parametry ciśnienia obejmują zakres ciśnienia roboczego i wahania ciśnienia, które decydują o nośności i stabilności zaworu elektromagnetycznego; a parametry elektryczne, takie jak napięcie zasilania, częstotliwość itp., muszą odpowiadać warunkom zasilania w miejscu instalacji, aby zapewnić normalne działanie zaworu elektromagnetycznego.
Wybór trybu działania zależy od konkretnego scenariusza zastosowania, np. typu normalnie otwartego, typu normalnie zamkniętego lub typu przełączającego itp. Podczas wyboru modelu należy w pełni uwzględnić wymagania specjalne, takie jak zabezpieczenie przeciwwybuchowe, antykorozyjne itp. w celu spełnienia potrzeb w zakresie bezpieczeństwa i użytkowania w określonych środowiskach.
Przewodnik po wyborze zaworu elektromagnetycznego
W dziedzinie automatyki przemysłowej elektrozawór jest kluczowym elementem sterowania płynem, a jego dobór jest szczególnie ważny. Odpowiedni dobór może zapewnić stabilną pracę systemu, natomiast niewłaściwy dobór może doprowadzić do awarii sprzętu, a nawet wypadków związanych z bezpieczeństwem. Dlatego przy wyborze zaworów elektromagnetycznych należy przestrzegać określonych zasad i kroków oraz zwracać uwagę na odpowiednie kwestie doboru.
1. Zasady selekcji
Bezpieczeństwo jest podstawową zasadą przy wyborze zaworu elektromagnetycznego. Należy upewnić się, że wybrany zawór elektromagnetyczny nie spowoduje obrażeń personelu i sprzętu podczas pracy. Możliwość zastosowania oznacza, że ​​zawór elektromagnetyczny musi spełniać wymagania kontrolne systemu i być w stanie niezawodnie kontrolować włączanie i wyłączanie oraz kierunek przepływu płynu. Niezawodność wymaga, aby zawory elektromagnetyczne miały długą żywotność i niski wskaźnik awaryjności, aby zmniejszyć koszty konserwacji. Ekonomia polega na wybieraniu produktów o rozsądnej cenie i wysokiej wydajności kosztowej, w miarę możliwości, przy założeniu spełnienia powyższych wymagań.
2. Etapy selekcji
Przede wszystkim należy doprecyzować warunki pracy i wymagania stawiane układowi, w tym właściwości cieczy, temperaturę, ciśnienie i inne parametry, a także sposób sterowania układem, częstotliwość akcji itp. Następnie zgodnie z nimi warunków i wymagań, wybierz odpowiedni typ elektrozaworu, np. dwupozycyjny trójdrogowy, dwupozycyjny pięciodrogowy itp. Następnie określ specyfikacje i wymiary elektrozaworu, w tym rozmiar interfejsu, średnicę itp. Na koniec , wybierz dodatkowe funkcje i opcje w zależności od rzeczywistych potrzeb, takie jak obsługa ręczna, zabezpieczenie przeciwwybuchowe itp.
3. Środki ostrożności przy wyborze
Podczas procesu selekcji należy zwrócić szczególną uwagę na następujące aspekty: Po pierwsze, media korozyjne i dobór materiałów. W przypadku mediów korozyjnych należy wybierać elektrozawory wykonane z materiałów odpornych na korozję, np. zawory z tworzywa sztucznego lub produkty w całości wykonane ze stali nierdzewnej. Następne jest środowisko wybuchowe i poziom przeciwwybuchowy. W środowiskach zagrożonych wybuchem należy dobrać elektrozawory spełniające wymagania odpowiedniego poziomu zabezpieczenia przeciwwybuchowego. Ponadto należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak możliwość dostosowania warunków środowiskowych i zaworów elektromagnetycznych, dopasowanie warunków zasilania i zaworów elektromagnetycznych, niezawodność działania i ochrona ważnych okazji, a także jakość marki i kwestie obsługi posprzedażnej. Tylko kompleksowe uwzględnienie tych czynników możemy wybrać produkt z zaworem elektromagnetycznym, który jest zarówno bezpieczny, jak i ekonomiczny.