1 Kluczowe punkty przy wyborze zaworu

1.1 Wyjaśnij przeznaczenie zaworu w sprzęcie lub urządzeniu

Określić warunki pracy zaworu: rodzaj stosowanego medium, ciśnienie robocze, temperaturę pracy, sposoby kontroli pracy itp.;

1.2 Prawidłowy dobór typu zaworu

Warunkiem prawidłowego doboru typu zaworu jest pełne zrozumienie przez projektanta całego procesu produkcyjnego i warunków pracy. Kiedy projektanci wybierają typy zaworów, powinni najpierw poznać charakterystykę strukturalną i działanie każdego zaworu;

1.3 Określ metodę zakończenia zaworu

Wśród połączeń gwintowych, kołnierzowych i spawanych, najczęściej stosowane są dwa pierwsze.Zawory gwintowaneto głównie zawory o średnicy nominalnej mniejszej niż 50mm. Jeżeli średnica będzie zbyt duża, bardzo trudno będzie zamontować i uszczelnić połączenie. Zawory z połączeniami kołnierzowymi są łatwiejsze w montażu i demontażu, ale są większe i droższe niż zawory gwintowane, dlatego nadają się do połączeń rurowych o różnych średnicach rur i ciśnieniach. Połączenia spawane nadają się do pracy z większymi obciążeniami i są bardziej niezawodne niż połączenia kołnierzowe. Jednakże demontaż i ponowny montaż zaworów spawanych jest trudny, dlatego ich zastosowanie ogranicza się do sytuacji, w których zwykle mogą działać niezawodnie przez długi czas lub gdy warunki pracy są trudne, a temperatura wysoka;

1.4 Wybór materiału zaworu

Przy doborze materiałów na korpus zaworu, części wewnętrzne i powierzchnie uszczelniające, oprócz uwzględnienia właściwości fizycznych (temperatura, ciśnienie) i chemicznych (korozja) czynnika roboczego, należy wziąć pod uwagę jego czystość (obecność lub brak cząstek stałych) ) również należy wziąć pod uwagę. Ponadto należy również zapoznać się z odpowiednimi przepisami obowiązującymi w danym kraju i dziale użytkownika. Właściwy i rozsądny dobór materiałów zaworu może zapewnić najbardziej ekonomiczną żywotność i najlepszą wydajność zaworu. Kolejność doboru materiału korpusu zaworu to: żeliwo-stal węglowa-stal nierdzewna, a kolejność doboru materiału pierścienia uszczelniającego to: guma-stal stopowa-F4;

1.5 Inne

Ponadto należy określić natężenie przepływu i poziom ciśnienia płynu przepływającego przez zawór i wybrać odpowiedni zawór, korzystając z dostępnych informacji (takich jak katalogi produktów zaworów, próbki produktów zaworów itp.).

2 Wprowadzenie do powszechnie stosowanych zaworów

Istnieje wiele rodzajów zaworów, w tym zasuwy, zawory kulowe, przepustnice, przepustnice, zawory grzybowe, zawory kulowe, zawory elektryczne, zawory membranowe, zawory zwrotne, zawory bezpieczeństwa, reduktory ciśnienia, syfony i awaryjne zawory odcinające, wśród których są powszechnie stosowane. Są to zasuwy, zawory kulowe, przepustnice, zawory grzybowe, przepustnice, zawory kulowe, zawory zwrotne, zawory membranowe itp.

2.1Zasuwa

Zasuwa odnosi się do zaworu, którego korpus otwierający i zamykający (płyta zaworu) jest napędzany przez trzpień zaworu i porusza się w górę i w dół wzdłuż powierzchni uszczelniającej gniazda zaworu, aby połączyć lub odciąć kanał płynowy. W porównaniu z zaworami odcinającymi, zasuwy mają lepszą skuteczność uszczelniania, mniejszy opór płynu, mniejszy wysiłek przy otwieraniu i zamykaniu oraz pewną wydajność regulacji. Są jednymi z najczęściej stosowanych zaworów odcinających. Wadą jest to, że jest większy i bardziej złożony w konstrukcji niż zawór odcinający. Powierzchnia uszczelniająca jest łatwa w zużyciu i trudna w utrzymaniu, dlatego generalnie nie nadaje się do dławienia. W zależności od położenia gwintu na trzpieniu zasuwy dzieli się go na dwie kategorie: trzpień otwarty i trzpień ukryty. Zgodnie z cechami konstrukcyjnymi bramy można ją podzielić na dwa typy: klinowy i równoległy.

2.2Zawór odcinający

Zawór kulowy to zawór, który zamyka się w dół. Części otwierające i zamykające (tarcze zaworu) napędzane są przez trzpień zaworu i poruszają się w górę i w dół wzdłuż osi gniazda zaworu (powierzchni uszczelniającej). W porównaniu z zasuwami mają dobre właściwości regulacyjne, słabe właściwości uszczelniające, prostą konstrukcję, wygodną produkcję i konserwację, dużą odporność na płyny i niską cenę. Jest to powszechnie stosowany zawór odcinający, powszechnie stosowany w rurociągach o średniej i małej średnicy.

2.3 Zawór kulowy

Część otwierającą i zamykającą zaworu kulowego stanowi kula z okrągłym otworem przelotowym. Kula obraca się wraz z trzpieniem zaworu, otwierając i zamykając zawór. Zawór kulowy ma prostą konstrukcję, szybkie otwieranie i zamykanie, łatwą obsługę, mały rozmiar, niewielką wagę, kilka części, mały opór cieczy, dobre uszczelnienie i łatwą konserwację.