Zalety rur PVC
1. Łatwość transportu: Materiał UPVC ma ciężar właściwy stanowiący zaledwie jedną dziesiątą ciężaru właściwego żeliwa, co sprawia, że ​​jego transport i montaż są tańsze.
2. UPVC charakteryzuje się wysoką odpornością na kwasy i zasady, z wyjątkiem silnych kwasów i zasad bliskich punktowi nasycenia lub silnych środków utleniających o maksymalnym stężeniu.
3. Nieprzewodzący: Ponieważ materiał UPVC jest nieprzewodzący i nie koroduje pod wpływem prądu ani elektrolizy, nie ma potrzeby przeprowadzania dodatkowej obróbki.
4. Nie ma obaw o ochronę przeciwpożarową, ponieważ materiał nie może się palić ani powodować zapłonu.
5. Montaż jest prosty i niedrogi dzięki zastosowaniu niezawodnego i bezpiecznego kleju PVC, który jest łatwy w użyciu i niedrogi. Cięcie i łączenie również jest dość proste.
6. Doskonała odporność na warunki atmosferyczne oraz korozję bakteryjną i grzybiczą sprawia, że ​​wszystko jest trwałe.
7. Mały opór i wysoki przepływ: gładka ściana wewnętrzna minimalizuje utratę płynności płynu, zapobiega przywieraniu zanieczyszczeń do gładkich ścianek rury i sprawia, że ​​konserwacja jest stosunkowo łatwa i niedroga.

Plastik to nie PVC.
PVC to wielofunkcyjny plastik, który można wykorzystać w wielu zastosowaniach, m.in. w meblach i na placach budowy.
W przeszłości PVC był najpopularniejszym tworzywem sztucznym na świecie i miał wiele zastosowań. Jest szeroko stosowany między innymi w materiałach budowlanych, artykułach przemysłowych, artykułach codziennego użytku, skórze podłogowej, płytkach podłogowych, skórze syntetycznej, rurach, przewodach i kablach, foliach opakowaniowych, butelkach, włóknach, materiałach spieniających i materiałach uszczelniających.

Międzynarodowa Agencja Badań nad Rakiem działająca przy Światowej Organizacji Zdrowia (WHO) po raz pierwszy sporządziła listę substancji rakotwórczych 27 października 2017 r., a polichlorek winylu był jednym z trzech rodzajów substancji rakotwórczych znajdujących się na tej liście.
Polichlorek winylu (PVC), amorficzny polimer ze śladowymi ilościami struktury krystalicznej, to polimer, w którym jeden atom chloru zastępuje jeden atom wodoru w polietylenie. Struktura tego dokumentu jest następująca: n [-CH2-CHCl] Większość monomerów VCM jest połączona w konfiguracji głowa-ogon, tworząc liniowy polimer znany jako PVC. Wszystkie atomy węgla są połączone wiązaniami i układają się w zygzak. Każdy atom węgla ma hybrydę sp3.

Łańcuch cząsteczkowy PVC ma krótkotrwałą, syndiotaktyczną, regularną strukturę. Syndiotaktyczność rośnie wraz ze spadkiem temperatury polimeryzacji. W strukturze makrocząsteczkowej polichlorku winylu występują niestabilne struktury, takie jak struktura głowa-głowa, łańcuch rozgałęziony, wiązanie podwójne, chlorek allilu i chlor trzeciorzędowy, co skutkuje wadami, takimi jak niska odporność na odkształcenia termiczne i starzenie. Takie wady można naprawić po usieciowaniu.

Metoda łączenia PVC:
1. Do łączenia złączek rur PVC stosuje się specjalny klej; przed użyciem należy wstrząsnąć klejem.
2. Należy oczyścić element kielicha i rurę PCV. Im mniej miejsca między kielichami, tym gładsza powinna być powierzchnia połączeń. Następnie równomiernie nałóż klej do każdego kielicha i dwukrotnie na zewnętrzną powierzchnię każdego kielicha. Po 40 sekundach od wyschnięcia odłóż klej i sprawdź, czy czas schnięcia należy wydłużyć lub skrócić w zależności od warunków atmosferycznych.
3. Rurociąg należy zasypać 24 godziny po podłączeniu na sucho. Rurociąg należy ułożyć w rowie, a jego zamoczenie jest surowo zabronione. Podczas zasypywania należy zachować połączenia, wypełnić obszar wokół rury piaskiem i obficie zasypać.
4. Aby połączyć rurę PCV z rurą stalową, należy oczyścić połączenie rury stalowej, podgrzać je, aby zmiękczyć rurę PCV (bez jej przypalenia), a następnie włożyć rurę PCV do rury stalowej i poczekać, aż ostygnie. Efekt będzie lepszy, jeśli zastosuje się obręcze wykonane z rury stalowej.
Rury PCVmożna podłączyć na cztery sposoby:
1. Jeżeli rurociąg uległ znacznemu uszkodzeniu, należy go całkowicierurociągnależy wymienić. W tym celu można użyć złącza dwuportowego.
2. Do zatrzymania wycieków kleju rozpuszczalnikowego można zastosować metodę rozpuszczalnikową. W tym momencie woda z głównej rury zostaje spuszczona, co powoduje powstanie podciśnienia, zanim klej zostanie wtłoczony do otworu w miejscu wycieku. Klej zostanie wciągnięty do porów pod wpływem podciśnienia w rurociągu, zatrzymując wyciek.
3. Głównym celem procedury klejenia tulei jest zapobieganie wyciekom z obudowy przez drobne pęknięcia i otwory. Do cięcia wzdłużnego wybiera się rurę o tym samym kalibrze i długości od 15 do 500 px. Wewnętrzna powierzchnia obudowy i zewnętrzna powierzchnia naprawianej rury są łączone na złączach zgodnie z zastosowaną procedurą. Po nałożeniu kleju powierzchnia jest chropowata, a następnie mocno przymocowana do źródła wycieku.
4. Aby stworzyć roztwór żywicy przy użyciu utwardzacza żywicy epoksydowej, należy zastosować metodę włókna szklanego. Po nasączeniu roztworem żywicy i tkaniną szklaną, włókno jest równomiernie tkane na powierzchni rurociągu lub nieszczelnego połączenia, a po utwardzeniu przekształca się w tworzywo FRP.