WgnieceniaRura PEWgniecenia są zazwyczaj spowodowane niewystarczającą siłą działającą na produkt, niewystarczającym wypełnieniem materiałem i nierozsądną konstrukcją produktu. Wgniecenia często pojawiają się w częściach o grubych ściankach, które są podobne do cienkich. Otwory powietrzne powstają z powodu niedostatecznej ilości tworzywa sztucznego w gnieździe formy, tworzywo sztuczne pierścienia zewnętrznego jest chłodzone i krzepnie, a tworzywo sztuczne w pierścieniu wewnętrznym kurczy się, tworząc próżnię. Najczęściej jest to spowodowane niedostatecznym wysuszeniem materiałów higroskopijnych oraz obecnością resztkowych monomerów i innych związków w materiałach.
Aby ocenić przyczynę powstawania porów, wystarczy zaobserwować, czy pęcherzyki powietrza w kształtkach rurowych PE pojawiają się natychmiast po otwarciu formy, czy po schłodzeniu. Jeśli pojawiają się natychmiast po otwarciu formy, jest to zazwyczaj problem materiałowy, a jeśli pojawiają się po schłodzeniu, problem leży w formie lub warunkach formowania wtryskowego.

(1) Problem materialny:

①Suchy materiał ②Dodaj środek smarny ③Zmniejsz ilość substancji lotnych w materiale

(2) Warunki formowania wtryskowego

①Niewystarczająca objętość wtrysku; ②Zwiększ ciśnienie wtrysku; ③Wydłuż czas wtrysku; ④Zwiększ całkowity czas ciśnienia; ⑤Zwiększ prędkość wtrysku; ⑥Wydłuż cykl wtrysku; ⑦Cykl wtrysku jest nieprawidłowy z powodu przyczyn operacyjnych.

(3) Problem z temperaturą

①Zbyt gorący materiał powoduje nadmierne kurczenie się; ②Zbyt zimny materiał powoduje niewystarczające wypełnienie i zagęszczenie; ③Zbyt wysoka temperatura formy powoduje, że materiał przy ściankach formy nie zestala się szybko; ④Zbyt niska temperatura formy powoduje niewystarczające wypełnienie formy; ⑤Forma ma lokalne punkty gorące ⑥Zmień plan chłodzenia.

(4) Problem z pleśnią;

①Zwiększ wlew; ②Zwiększ kanał doprowadzający; ③Zwiększ kanał główny; ④Zwiększ otwór dyszy; ⑤Popraw wylot formy; ⑥Zrównoważ tempo napełniania formy; ⑦Unikaj przerywania przepływu napełniania formy; ⑧Układ podawania wlewu w grubościennej części produktu; ⑨Jeśli to możliwe, zmniejsz różnicę grubości ścianek złączek rurowych PE; ⑩Cykl wtrysku spowodowany przez formę jest nieprawidłowy.

(5) Problemy ze sprzętem:

①Zwiększ wydajność uplastyczniania prasy wtryskowej; ②Uczyń cykl wtrysku normalnym;

(6) Problem z chłodzeniem:

①TheZłączki rurowe PEsą zbyt długo chłodzone w formie, aby uniknąć kurczenia się od zewnątrz do wewnątrz i skrócić czas chłodzenia formy; ② Złączki rurowe PE są chłodzone w gorącej wodzie.