Kontrola przed montażem zaworu

① Dokładnie sprawdź, czy model zaworu i specyfikacje spełniają wymagania rysunku.

② Sprawdź, czy trzpień zaworu i tarcza zaworu są elastyczne przy otwieraniu oraz czy nie są zablokowane lub przekrzywione.

③ Sprawdź, czy zawór nie jest uszkodzony i czy gwinty zaworu gwintowanego są proste i nienaruszone.

④ Sprawdź, czy połączenie pomiędzy gniazdem zaworu a korpusem zaworu jest pewne, połączenie między tarczą zaworu a gniazdem zaworu, pokrywą zaworu a korpusem zaworu oraz trzpieniem zaworu i tarczą zaworu.

⑤ Sprawdź, czy uszczelka zaworu, uszczelnienie i elementy mocujące (śruby) odpowiadają wymaganiom charakteru czynnika roboczego.

⑥ Zawory redukcyjne, które są stare lub pozostawione przez dłuższy czas należy zdemontować, a pył, piasek i inne zanieczyszczenia oczyścić wodą.

⑦ Zdejmij zaślepkę portu i sprawdź stopień uszczelnienia. Tarcza zaworu musi być szczelnie zamknięta.

Próba ciśnienia zaworu

Zawory niskociśnieniowe, średniociśnieniowe i wysokociśnieniowe muszą zostać poddane próbom wytrzymałościowym i próbom szczelności. Zawory ze stali stopowej powinny również przeprowadzić analizę spektralną poszczególnych płaszczy i dokonać przeglądu materiałów.

1. Test wytrzymałości zaworu

Próba wytrzymałościowa zaworu polega na badaniu zaworu w stanie otwartym w celu sprawdzenia szczelności na zewnętrznej powierzchni zaworu. Dla zaworów o PN ≤ 32 MPa ciśnienie próbne jest 1,5 razy większe od ciśnienia nominalnego, czas próby nie jest krótszy niż 5 minut, a na płaszczu i dławnicy nie ma żadnych nieszczelności podlegających ocenie.

2. Próba szczelności zaworu

Test przeprowadza się przy całkowicie zamkniętym zaworze w celu sprawdzenia, czy na powierzchni uszczelniającej zaworu nie występują przecieki. Ciśnienie próbne, z wyjątkiem zaworów motylkowych, zaworów zwrotnych, zaworów dolnych i przepustnic, powinno zasadniczo być przeprowadzane przy ciśnieniu nominalnym. Jeżeli można to określić przy ciśnieniu roboczym, badanie można przeprowadzić również przy ciśnieniu 1,25-krotności ciśnienia roboczego, a powierzchnię uszczelniającą dysku zaworu należy ocenić, jeśli nie przecieka.

Ogólne zasady montażu zaworów

1. Położenie montażowe zaworu nie powinno utrudniać obsługi, demontażu i konserwacji urządzeń, rurociągów i samego korpusu zaworu, należy mieć na uwadze estetyczny wygląd zespołu.

2. W przypadku zaworów na rurociągach poziomych trzpień zaworu należy montować do góry lub montować pod kątem. Nie instaluj zaworu z pokrętłem skierowanym w dół. Zawory, trzpienie zaworów i pokrętła na rurociągach znajdujących się na dużych wysokościach można instalować poziomo, a łańcuch pionowy na niższym poziomie można wykorzystać do zdalnego sterowania otwieraniem i zamykaniem zaworu.

3. Układ jest symetryczny, schludny i piękny; w przypadku zaworów na rurze ciśnieniowej, jeśli proces na to pozwala, pokrętło zaworu najlepiej nadaje się do obsługi na wysokości klatki piersiowej, zazwyczaj 1,0–1,2 m nad ziemią, a trzpień zaworu musi podążać za instalacją w orientacji operatora.

4. W przypadku zaworów umieszczonych obok siebie na rurach pionowych najlepiej jest mieć tę samą wysokość linii środkowej, a odległość między pokrętłami nie powinna być mniejsza niż 100 mm; w przypadku zaworów na rurach poziomych położonych obok siebie należy je ułożyć naprzemiennie, aby zmniejszyć odległość między rurami.

5. W przypadku montażu cięższych zaworów na pompach wodnych, wymiennikach ciepła i innym sprzęcie należy zamontować wsporniki zaworów; w przypadku częstego użytkowania zaworów i montażu w odległości większej niż 1,8 m od powierzchni roboczej należy zainstalować stałą platformę operacyjną.

6. Jeżeli na korpusie zaworu znajduje się strzałka, kierunek strzałki oznacza kierunek przepływu medium. Podczas montażu zaworu należy zwrócić uwagę, aby strzałka była skierowana w tym samym kierunku, co przepływ medium w rurze.

7. Podczas instalowania zaworów kołnierzowych należy upewnić się, że powierzchnie czołowe obu kołnierzy są względem siebie równoległe i koncentryczne, a podwójne uszczelki nie są dozwolone.

8. Przy montażu zaworu gwintowanego, w celu ułatwienia demontażu, zawór gwintowany powinien być wyposażony w złączkę. Ustawienie złącza powinno uwzględniać wygodę konserwacji. Zwykle woda przepływa najpierw przez zawór, a następnie przez złączkę.

Środki ostrożności przy montażu zaworu

1. Materiał korpusu zaworu to głównie żeliwo, które jest kruche i nie powinno być uderzane ciężkimi przedmiotami.

2. Podczas transportu zaworu nie wyrzucaj go losowo; podczas podnoszenia lub podnoszenia zaworu lina powinna być przywiązana do korpusu zaworu i surowo zabrania się wiązania jej do pokrętła, trzpienia zaworu i otworu na śrubę kołnierza.

3. Zawór należy instalować w miejscu najdogodniejszym do obsługi, konserwacji i kontroli oraz obowiązuje bezwzględny zakaz zakopywania go pod ziemią. Zawory na rurociągach zakopanych bezpośrednio w ziemi lub w rowach powinny być wyposażone w studnie rewizyjne ułatwiające otwieranie, zamykanie i regulację zaworów.

4. Upewnij się, że gwinty są nienaruszone i owinięte taśmą konopną, olejem ołowiowym lub PTFE