Montaż zaworów zasuwowych, zaworów kulowych i zaworów zwrotnych

Zawór zasuwowyZasuwa, znana również jako zasuwa, to zawór, który wykorzystuje zasuwę do sterowania otwieraniem i zamykaniem. Reguluje przepływ w rurociągu oraz otwiera i zamyka rurociągi poprzez zmianę przekroju poprzecznego. Zasuwy są najczęściej stosowane w rurociągach z całkowicie otwartym lub całkowicie zamkniętym medium. Zazwyczaj nie ma wymagań dotyczących kierunku montażu zasuwy, ale nie można jej zamontować „do góry nogami”.

Azawór kulowyZawór odcinający to zawór, który wykorzystuje tarczę zaworu do sterowania otwieraniem i zamykaniem. Zmieniając szczelinę między tarczą zaworu a gniazdem zaworu, czyli zmieniając rozmiar przekroju poprzecznego kanału, odcina się przepływ medium lub kanał medium. Podczas montażu zaworu odcinającego należy zwrócić uwagę na kierunek przepływu cieczy.
Zasada, którą należy przestrzegać podczas montażu zaworu odcinającego, polega na tym, że ciecz w rurociągu przepływa przez otwór zaworu od dołu do góry, co potocznie nazywa się „niskim wejściem i wysokim wyjściem”, a montaż odwrotny jest niedopuszczalny.

Zawór zwrotnyZawór zwrotny, znany również jako zawór zwrotny lub zawór jednokierunkowy, to zawór, który automatycznie otwiera się i zamyka pod wpływem różnicy ciśnień między przednią a tylną częścią zaworu. Jego funkcją jest umożliwienie przepływu medium tylko w jednym kierunku i zapobieganie cofaniu się medium w kierunku przeciwnym. Zawory zwrotne, w zależności od konstrukcji, dzielą się na zawory zwrotne podnoszące, klapowe i motylkowe. Zawory zwrotne podnoszące dzielą się na poziome i pionowe. Podczas montażu zaworu zwrotnego należy również zwrócić uwagę na kierunek przepływu medium i nie montować go odwrotnie.

Montaż zaworu redukcyjnego ciśnienia

Zawór redukcyjny ciśnienia to zawór, który poprzez regulację obniża ciśnienie wlotowe do wymaganego ciśnienia wylotowego i automatycznie utrzymuje stabilne ciśnienie wylotowe, wykorzystując energię samego medium.

Z punktu widzenia mechaniki płynów, zawór redukcyjny ciśnienia jest elementem dławiącym, który może zmieniać lokalny opór. Oznacza to, że poprzez zmianę powierzchni dławiącej zmienia się natężenie przepływu i energia kinetyczna cieczy, co powoduje różne straty ciśnienia, a tym samym osiąga cel redukcji ciśnienia. Następnie, w oparciu o regulację układu sterowania i regulacji, siła sprężyny jest wykorzystywana do równoważenia wahań ciśnienia za zaworem, tak aby ciśnienie za zaworem pozostawało stałe w pewnym zakresie błędu.

Montaż zaworu redukcyjnego ciśnienia

1. Pionowo instalowana grupa zaworów redukcyjnych ciśnienia jest na ogół instalowana wzdłuż ściany na odpowiedniej wysokości od podłoża; poziomo instalowana grupa zaworów redukcyjnych ciśnienia jest na ogół instalowana na stałej platformie roboczej.

2. Za pomocą kształtki stalowej zamontuj wspornik na ścianie na zewnątrz dwóch zaworów regulacyjnych (powszechnie stosowanych do zaworów odcinających). Rurę obejściową również przyklej do wspornika i wypoziomuj.

3. Zawór redukcyjny ciśnienia powinien być zamontowany pionowo na rurociągu poziomym i nie może być przechylony. Strzałka na korpusie zaworu powinna wskazywać kierunek przepływu medium i nie może być zamontowany odwrotnie.

4. Po obu stronach zaworu należy zainstalować zawory odcinające oraz manometry wysokiego i niskiego ciśnienia, aby monitorować zmiany ciśnienia przed i za zaworem. Średnica rury za zaworem redukcyjnym powinna być o 2–3# większa niż średnica rury wlotowej przed zaworem. Należy również zainstalować rurę obejściową, aby ułatwić konserwację.

5. Przewód wyrównawczy ciśnienia zaworu redukcyjnego membranowego powinien być podłączony do rurociągu niskiego ciśnienia. Rurociągi niskiego ciśnienia powinny być wyposażone w zawory bezpieczeństwa, aby zapewnić bezpieczną pracę układu.

6. W przypadku stosowania do dekompresji pary wodnej należy zainstalować rurę spustową. W systemach rurociągowych o wyższych wymaganiach dotyczących oczyszczania, przed zaworem redukcyjnym ciśnienia należy zainstalować filtr.

7. Po zainstalowaniu grupy zaworów redukcyjnych ciśnienia należy przeprowadzić próbę ciśnieniową zaworu redukcyjnego ciśnienia i zaworu bezpieczeństwa, przepłukać je i wyregulować zgodnie z wymaganiami projektowymi, a dokonane regulacje należy oznaczyć.

8. Podczas płukania zaworu redukcyjnego ciśnienia zamknij zawór wlotowy reduktora ciśnienia i otwórz zawór płuczący w celu przepłukania.

Montaż pułapki

Podstawową funkcją odwadniacza jest jak najszybsze odprowadzenie skroplonej wody, powietrza i dwutlenku węgla z układu parowego; jednocześnie może on automatycznie zapobiegać wyciekom pary w jak największym stopniu. Istnieje wiele rodzajów odwadniaczy, z których każdy charakteryzuje się innymi możliwościami.

Ze względu na zasadę działania odwadniacze można podzielić na trzy następujące typy:

Mechaniczny: Działa w zależności od zmian poziomu kondensatu w pułapce, w tym:

Typ pływaka: Pływak jest zamkniętą, pustą kulą.

Typ pływakowy otwierający się ku górze: Pływak ma kształt beczki i otwiera się ku górze.

Typ pływakowy z otworem skierowanym do dołu: Pływak ma kształt beczki z otworem skierowanym do dołu.

Typ termostatyczny: działa w oparciu o zmiany temperatury cieczy, w tym:

Blacha bimetaliczna: Elementem wrażliwym jest blacha bimetaliczna.

Typ wykorzystujący ciśnienie pary: elementem czułym jest miech lub wkład wypełniony lotną cieczą.

Typ termodynamiczny: Działa w oparciu o zmiany właściwości termodynamicznych cieczy.

Typ tarczowy: Ze względu na różne natężenia przepływu cieczy i gazu pod tym samym ciśnieniem, wytwarzane są różne ciśnienia dynamiczne i statyczne, które napędzają ruch zaworu tarczowego.

Typ impulsowy: Gdy skropliny o różnych temperaturach przepływają przez dwubiegunowe płytki otworowe przepustnicy, między dwoma biegunami płytek otworowych przepustnicy wytwarzają się różne ciśnienia, które powodują ruch dysku zaworu.

Montaż pułapki

1. Zawory odcinające (stop valves) powinny być zamontowane z przodu i z tyłu, a pomiędzy syfonem a przednim zaworem odcinającym należy zainstalować filtr, aby zapobiec zatykaniu się syfonu przez zanieczyszczenia zawarte w skroplinach.

2. Pomiędzy odwadniaczem a tylnym zaworem odcinającym należy zainstalować rurę inspekcyjną, aby sprawdzić, czy odwadniacz działa prawidłowo. Jeśli po otwarciu rury inspekcyjnej wydobywa się duża ilość pary, odwadniacz jest uszkodzony i wymaga naprawy.

3. Celem montażu rury obejściowej jest odprowadzenie dużej ilości skroplonej wody podczas rozruchu i zmniejszenie obciążenia odpływowego syfonu.

4. Jeżeli do usuwania kondensatu z urządzenia grzewczego stosuje się zawór spustowy, należy go zamontować w dolnej części urządzenia grzewczego, tak aby rura ze skroplinami wracała pionowo do zaworu spustowego, zapobiegając w ten sposób gromadzeniu się wody w urządzeniu grzewczym.

5. Miejsce instalacji powinno znajdować się jak najbliżej punktu odpływowego. Zbyt duża odległość może powodować gromadzenie się powietrza lub pary w długiej, cienkiej rurze przed syfonem.

6. Jeśli pozioma rura sieci parowej jest zbyt długa, należy rozważyć kwestię odwodnienia.