Dzięki działaniu ciśnienia wody na papier transferowy możliwe jest wydrukowanie kolorowego wzoru na powierzchni trójwymiarowego obiektu. Druk transferowy wody jest coraz częściej stosowany w miarę wzrostu wymagań konsumentów w zakresie opakowań produktów i dekoracji powierzchni.
Materiały, które mają zastosowanie:
Druk wodny można wykonać na dowolnej twardej powierzchni, a każdy materiał, który można natryskiwać, musi również sprawdzić się w przypadku tego rodzaju druku. Najbardziej popularne są części metalowe i części formowane wtryskowo.
Koszt procesu: Nie ma kosztów formy, ale do przesyłania wody wielu towarów na raz należy zastosować osprzęt. Koszt czasu na cykl wynosi zazwyczaj około dziesięciu minut.
Wpływ na środowisko: Druk transferowy wody dokładniej nakłada farbę drukarską niż natryskiwanie produktu, co zmniejsza prawdopodobieństwo wycieku odpadów i strat materiału.
Identyczna grafika jak oryginał powstaje poprzez wytłoczenie skrobaka, który przenosi farbę na podłoże poprzez siatkę elementu graficznego. Sprzęt do sitodruku jest prosty, prosty w użyciu, łatwy w wykonaniu na płytach drukarskich, niedrogi i ma duże możliwości dostosowania.
Kolorowe obrazy olejne, plakaty, wizytówki, oprawione książki, znaki towarowe oraz drukowane i barwione tekstylia to przykłady powszechnych materiałów drukowanych.
Materiały, które mają zastosowanie:
Prawie każdy materiał, w tym papier, plastik, metal, ceramika i szkło, może być drukowany metodą sitodruku.
Koszt produkcji: Forma jest niedroga, ale koszt wytworzenia płytek osobno dla każdego koloru zależy od ilości odcieni. Koszty pracy są znaczne, szczególnie przy druku wielokolorowym.
Wpływ na środowisko: Farby do sitodruku o jasnych kolorach mają niewielki wpływ na środowisko, ale te zawierające formaldehyd i PCW muszą zostać poddane recyklingowi i natychmiast wyrzucone, aby zapobiec zanieczyszczeniu wody.
Zasada elektrochemiczna leży u podstaw anodowego utleniania aluminium, które tworzy warstwę filmu Al2O3 (tlenku glinu) na powierzchni aluminium i stopu aluminium. Szczególne właściwości tej warstwy tlenku obejmują odporność na zużycie, zdobienie, ochronę i izolację.
Materiały, które mają zastosowanie:
Aluminium, stopy aluminium i różne wyroby z aluminium
Cena procesu: W procesie produkcyjnym, zwłaszcza na etapie utleniania, intensywnie wykorzystuje się energię elektryczną i wodę. Zużycie energii elektrycznej na tonę często wynosi około 1000 stopni, a zużycie ciepła przez samą maszynę musi być stale chłodzone za pomocą cyrkulacji wody.
Wpływ na środowisko: Anodowanie nie wyróżnia się efektywnością energetyczną, podczas gdy przy produkcji elektrolizy aluminium w wyniku efektu anodowego powstają również gazy, które mają szkodliwe skutki uboczne dla warstwy ozonowej atmosfery.
9. Drut stalowy
W celu uzyskania efektu dekoracyjnego szlifuje produkt, tworząc linie na powierzchni przedmiotu obrabianego. Ciągnienie drutu prostego, chaotycznego, falistego i wirującego to liczne rodzaje tekstur, które można wytworzyć po ciągnieniu drutu.
Materiały, które można zastosować: Prawie wszystkie materiały metalowe można ciągnąc za pomocą drutu metalowego.
Koszt procesu: proces jest prosty, sprzęt jest prosty, zużywa się bardzo mało materiału, koszt jest umiarkowany, a korzyść ekonomiczna znaczna.
Wpływ na środowisko: produkty wykonane w całości z metalu, bez farb i innych powłok chemicznych; wytrzymuje temperatury 600 stopni; nie pali się; nie wydziela niebezpiecznych oparów; spełnia wymogi bezpieczeństwa przeciwpożarowego i ochrony środowiska.
10. Zdobienie w formie
Jest to proces formowania, który polega na umieszczeniu membrany z nadrukiem wzoru w metalowej formie, wstrzyknięciu żywicy formierskiej do metalowej formy i połączeniu membrany, a następnie zintegrowaniu i zestaleniu membrany z nadrukiem wzoru i żywicy w celu wytworzenia gotowego produktu.
Plastik jest do tego odpowiednim materiałem.
Koszt procesu: Otwierając tylko jeden zestaw form, można jednocześnie formować i dekorować, redukując koszty i godziny pracy. Ten rodzaj wysoce zautomatyzowanej produkcji upraszcza również proces produkcyjny.
Wpływ na środowisko: Dzięki uniknięciu zanieczyszczeń powodowanych przez tradycyjne malowanie i galwanizację technologia ta jest ekologiczna i łagodna dla środowiska.
Czas publikacji: 7 lipca 2023 r
