Tabu 1

Podczas prac budowlanych w okresie zimowym przeprowadzane są próby ciśnieniowe instalacji hydraulicznych w ujemnych temperaturach.

Konsekwencje: Ponieważ rura szybko zamarza podczas próby ciśnieniowej, następuje jej zamarznięcie.

Środki zaradcze: Przed montażem zimowym należy przeprowadzić próbę ciśnieniową, a po jej zakończeniu wydmuchać wodę. W szczególności należy całkowicie usunąć wodę z zaworu, w przeciwnym razie zawór w najlepszym przypadku zardzewieje, a w najgorszym zamarznie i pęknie.

Jeśli próba ciśnieniowa wody w projekcie musi zostać przeprowadzona zimą, temperatura wewnętrzna musi być utrzymywana na dodatnim poziomie, a woda musi zostać wydmuchana po próbie ciśnieniowej.

Tabu 2

Jeśli system rurociągów nie zostanie dokładnie przepłukany przed ukończeniem, natężenie przepływu i prędkość nie będą mogły spełnić wymagań dotyczących płukania rurociągu. Nawet płukanie jest zastępowane przez hydrauliczne odwodnienie próbne.

Konsekwencje: Jakość wody nie spełnia wymagań eksploatacyjnych systemu rurociągów, co często skutkuje zmniejszeniem lub zablokowaniem przekroju poprzecznego rurociągu.

Środki: Do płukania należy stosować maksymalną prędkość przepływu soku w systemie lub prędkość przepływu wody nie mniejszą niż 3 m/s. Kolor i przezroczystość wody wylotowej powinny być zgodne z kolorem i przezroczystością wody wlotowej, co potwierdza kontrola wizualna.

Tabu 3

Rury ściekowe, deszczowe i odprowadzające skropliny należy zakryć bez sprawdzania ich szczelności.

Konsekwencje: Może dojść do wycieku wody i strat poniesionych przez użytkownika.

Środki: Prace próbne w układzie zamkniętym należy kontrolować i odbierać ściśle zgodnie ze specyfikacją. Ukryte rury kanalizacyjne, deszczowe, kondensacyjne itp., zakopane pod ziemią, w sufitach podwieszanych, między rurami itp., muszą być zabezpieczone przed przeciekami.

Tabu 4

Podczas próby wytrzymałości hydraulicznej i próby szczelności systemu rurociągów obserwowane są jedynie zmiany wartości ciśnienia i poziomu wody, a samo sprawdzenie szczelności jest niewystarczające.

Konsekwencje: Wyciek występuje po uruchomieniu systemu rurociągów, co utrudnia normalne użytkowanie.

Środki: Podczas testowania systemu rurociągów zgodnie z wymogami projektowymi i specyfikacjami konstrukcyjnymi, oprócz rejestrowania wartości ciśnienia lub zmian poziomu wody w określonym czasie, należy zwrócić szczególną uwagę na dokładne sprawdzenie, czy nie występują jakiekolwiek problemy z wyciekami.

Tabu 5

Zawór motylkowyzastosowania kołnierzazwykły kołnierz zaworowy.

Konsekwencje: Rozmiar kołnierza zaworu motylkowego różni się od rozmiaru kołnierza zwykłego zaworu. Niektóre kołnierze mają małą średnicę wewnętrzną, podczas gdy zawór motylkowy ma duży dysk, co powoduje, że zawór nie otwiera się lub otwiera się zbyt mocno, co prowadzi do jego uszkodzenia.

Pomiary: Obrobić płytę kołnierzową zgodnie z rzeczywistym rozmiarem kołnierza zaworu motylkowego.

Tabu 6

Podczas budowy konstrukcji budynku nie przewidziano żadnych otworów ani części osadzonych, lub otwory te są zbyt małe, a części osadzone nie są oznaczone.

Konsekwencje: Podczas realizacji projektów grzewczych i sanitarnych konstrukcja budynku jest kuta lub nawet przecinane są stalowe pręty nośne, co ma wpływ na bezpieczeństwo budynku.

Środki: Dokładnie zapoznaj się z rysunkami konstrukcyjnymi projektu instalacji grzewczych i sanitarnych oraz aktywnie i sumiennie współpracuj z wykonawcami konstrukcji budynku, aby zapewnić otwory i elementy osadzone zgodnie z potrzebami instalacyjnymi rur, podpór i wieszaków. Zapoznaj się ze szczegółowymi wymaganiami projektowymi i specyfikacjami konstrukcyjnymi.

Tabu 7

Podczas spawania rur, przesunięte łączenia rur po dopasowaniu nie leżą na tej samej linii środkowej, nie pozostawiają żadnej szczeliny na dopasowanie, rury o grubych ściankach nie są fazowane, a szerokość i wysokość spoiny nie spełniają wymagań specyfikacji konstrukcyjnych.

Konsekwencje: Niewspółosiowość połączeń rur bezpośrednio wpływa na jakość spawania i jego estetykę wizualną. Jeśli nie ma szczeliny między połączeniami, nie ma fazowania rur grubościennych, a szerokość i wysokość spoiny nie spełniają wymagań, spaw nie spełni wymagań wytrzymałościowych.

Środki ostrożności: Po spawaniu połączeń rur, rury nie mogą być przesunięte względem siebie i muszą znajdować się na linii środkowej; w połączeniach należy pozostawić szczeliny; rury grubościenne należy sfazować. Ponadto szerokość i wysokość spoiny powinny być zgodne ze specyfikacją.

Tabu 8

Rurociągi są bezpośrednio zakopywane w zamarzniętym gruncie i nieutwardzonym luźnym gruncie, a odstępy i lokalizacja podpór rurociągów są niewłaściwe. Stosuje się nawet cegły z suchego betonu.

Konsekwencje: W wyniku niestabilnego podparcia rurociąg uległ uszkodzeniu podczas ubijania gruntu zasypowego, co skutkowało koniecznością jego przeróbki i naprawy.

Środki ostrożności: Rur nie wolno zakopywać w zamarzniętym gruncie ani w nieutwardzonym, luźnym gruncie. Odstępy między podporami muszą być zgodne z wymaganiami specyfikacji konstrukcyjnej. Podpory muszą być stabilne, zwłaszcza w miejscach styku rur, które nie powinny przenosić sił ścinających. Podpory z cegły muszą być wykonane z zaprawy cementowej, aby zapewnić ich integralność i sztywność.

Tabu 9

Śruby rozporowe używane do mocowania podpór rur są wykonane z gorszej jakości materiału, otwory do montażu śrub rozporowych są zbyt duże lub śruby rozporowe są montowane na ścianach z cegieł lub nawet lekkich ścianach.

Konsekwencje: Podpory rur są luźne, a rury ulegają odkształceniu lub nawet spadają.

Środki: Do montażu kołków rozporowych należy wybrać odpowiednie produkty. W razie potrzeby należy pobrać próbki do badań kontrolnych. Średnica otworu do montażu kołków rozporowych nie powinna być większa od średnicy zewnętrznej kołków rozporowych o 2 mm. Kołki rozporowe należy stosować w konstrukcjach betonowych.

Tabu 10

Kołnierz i uszczelka połączenia rurowego nie są wystarczająco wytrzymałe, a śruby łączące są krótkie lub mają małą średnicę. Rury grzewcze używają podkładek gumowych, rury z zimną wodą podkładek dwuwarstwowych lub podkładek fazowanych, a rury z zimną wodą podkładek dwuwarstwowych lub podkładek fazowanych.podkładki kołnierzowe wystają do rur.

Konsekwencje: Połączenie kołnierzowe jest nieszczelne, a nawet uszkodzone, co powoduje wyciek. Uszczelka kołnierza wystaje do wewnątrz rury i zwiększa opór przepływu.

Środki: Kołnierze rurowe i uszczelki muszą spełniać wymagania dotyczące ciśnienia roboczego rurociągu.

Podkładki gumowe azbestowe należy stosować do wykładania kołnierzy rur grzewczych i doprowadzających ciepłą wodę; podkładki gumowe należy stosować do wykładania kołnierzy rur wodociągowych i odprowadzających wodę.

Uszczelka kołnierza nie może wystawać do wnętrza rury, a jej zewnętrzny pierścień powinien sięgać otworu na śrubę kołnierza. Podkładki skośne lub kilka podkładek nie mogą znajdować się pośrodku kołnierza. Średnica śruby łączącej kołnierz powinna być mniejsza niż 2 mm od średnicy otworu w płycie kołnierza. Długość pręta śruby wystającego z nakrętki powinna wynosić połowę grubości nakrętki.