Zasadniczo zawory przemysłowe nie są poddawane testom wytrzymałościowym podczas użytkowania, ale korpus zaworu i pokrywa zaworu po naprawie lub korpus zaworu i pokrywa zaworu z uszkodzeniami korozyjnymi powinny zostać poddane testom wytrzymałościowym. W przypadku zaworów bezpieczeństwa, ciśnienie nastawy i ciśnienie w gnieździe powrotnym oraz inne testy powinny być zgodne z zaleceniami instrukcji obsługi i odpowiednimi przepisami. Zawór powinien zostać poddany testom wytrzymałości i szczelności po montażu. 20% zaworów niskociśnieniowych jest losowo sprawdzanych, a jeśli nie spełniają wymagań, należy je sprawdzić w 100%; zawory średniociśnieniowe i wysokociśnieniowe należy sprawdzić w 100%. Do testów ciśnieniowych zaworów powszechnie stosuje się wodę, olej, powietrze, parę wodną, azot itp. Metody testowania ciśnieniowego różnych zaworów przemysłowych, w tym zaworów pneumatycznych, są następujące:
1. Metoda badania ciśnieniowego zaworów kulowych
Badanie wytrzymałości zaworów kulowych pneumatycznych należy przeprowadzać przy kuli w pozycji półotwartej.
① Test szczelności zaworu kulowego z pływającą kulą: ustaw zawór w pozycji półotwartej, wprowadź medium testowe jednym końcem i zamknij drugi koniec; obróć kulę kilka razy, otwórz zamknięty koniec, gdy zawór jest zamknięty, i jednocześnie sprawdź szczelność uszczelki i uszczelki. Nie powinno być wycieku. Następnie wprowadź medium testowe drugim końcem i powtórz powyższy test.
②Test szczelności zaworu kulowego: Przed testem należy obrócić kulę kilka razy bez obciążenia. Zawór kulowy powinien być w pozycji zamkniętej, a następnie wprowadzić medium testowe z jednego końca do określonego poziomu ciśnienia. Za pomocą manometru należy sprawdzić szczelność wlotu zaworu. Do pomiaru ciśnienia należy użyć manometru o dokładności od 0,5 do 1 poziomu i zakresie 1,5-krotności ciśnienia testowego. Jeśli w określonym czasie nie wystąpi spadek ciśnienia, zawór jest kwalifikowany. Następnie wprowadzić medium testowe z drugiego końca i powtórzyć powyższy test. Następnie zawór powinien być w pozycji półotwartej, oba końce powinny być zamknięte, a wewnętrzna komora powinna być wypełniona medium, a uszczelka i uszczelka powinny być sprawdzone pod ciśnieniem testowym. Nie może być żadnych przecieków.
③Zawory kulowe trójdrożne należy testować pod kątem szczelności w różnych pozycjach.
2. Metoda badania ciśnieniowego zaworu zwrotnego
Stan testowy zaworu zwrotnego: Oś dysku zaworu zwrotnego podnoszącego znajduje się w położeniu prostopadłym do poziomu; oś kanału i oś dysku zaworu zwrotnego wahadłowego znajdują się w położeniu w przybliżeniu równoległym do linii poziomej.
Podczas testu wytrzymałościowego medium testowe jest wprowadzane od strony wlotowej do określonej wartości, a drugi koniec jest zamykany. Gwarantuje to brak wycieków w korpusie zaworu i pokrywie zaworu.
Test szczelności polega na wprowadzeniu medium testowego od strony wylotowej i sprawdzeniu powierzchni uszczelniającej od strony wlotowej. Szczeliwo i uszczelka są kwalifikowane pod kątem braku przecieków.
3. Metoda badania ciśnienia zaworu redukcyjnego ciśnienia
① Badanie wytrzymałości zaworu redukcyjnego ciśnienia przeprowadza się zazwyczaj po jednym teście, ale można je również przeprowadzić po montażu. Czas trwania badania wytrzymałości: 1 minuta dla DN <50 mm; ponad 2 minuty dla DN 65-150 mm; ponad 3 minuty dla DN >150 mm. Po zespawaniu mieszka i zespołu, badanie wytrzymałości przeprowadza się z użyciem powietrza o ciśnieniu 1,5-krotnie większym od maksymalnego za zaworem redukującym ciśnienie.
② Test szczelności przeprowadza się zgodnie z rzeczywistym medium roboczym. Podczas testu z powietrzem lub wodą, test przeprowadza się przy ciśnieniu 1,1 razy większym od nominalnego; podczas testu z parą, test przeprowadza się przy maksymalnym ciśnieniu roboczym dopuszczalnym w temperaturze roboczej. Różnica między ciśnieniem wlotowym a ciśnieniem wylotowym musi być nie mniejsza niż 0,2 MPa. Metoda testu jest następująca: po ustawieniu ciśnienia wlotowego, stopniowo wyreguluj śrubę regulacyjną zaworu tak, aby ciśnienie wylotowe mogło zmieniać się delikatnie i płynnie w zakresie wartości maksymalnej i minimalnej, bez zastoju ani blokowania. W przypadku zaworów redukcyjnych ciśnienia pary, gdy ciśnienie wlotowe jest wyregulowane, zawór odcinający za zaworem jest zamknięty, a ciśnienie wylotowe ma najwyższą i najniższą wartość. W ciągu 2 minut wzrost ciśnienia wylotowego powinien spełniać wymagania podane w Tabeli 4.176-22. Jednocześnie objętość rurociągu za zaworem spełnia wymagania podane w Tabeli 4.18 dla kwalifikowanych; w przypadku zaworów redukcyjnych ciśnienia wody i powietrza, gdy ciśnienie wlotowe jest wyregulowane, a ciśnienie wylotowe wynosi zero, zawór redukcyjny ciśnienia jest zamykany w celu przeprowadzenia testu szczelności i w ciągu 2 minut nie stwierdza się żadnego wycieku.
4. Metoda badania ciśnienia zaworu motylkowego
Test wytrzymałości pneumatycznego zaworu motylkowego jest taki sam jak w przypadku zaworu odcinającego. Test szczelności zaworu motylkowego polega na wprowadzeniu medium testowego od strony przepływu medium, otwarciu płytki motylkowej, zamknięciu drugiego końca i dostarczeniu ciśnienia do określonej wartości. Po upewnieniu się, że nie ma wycieków w uszczelnieniu i innych elementach uszczelniających, należy zamknąć płytkę motylkową, otworzyć drugi koniec i sprawdzić szczelność uszczelnienia płytki motylkowej. Zawór motylkowy używany do regulacji przepływu nie wymaga testowania szczelności.
5. Metoda badania ciśnienia zaworu czopowego
① Podczas testu wytrzymałości zaworu czopowego, medium jest wprowadzane z jednego końca, reszta kanału jest zamykana, a czop jest obracany do pozycji całkowicie otwartej w celu przeprowadzenia testu. Korpus zaworu jest kwalifikowany, jeśli nie stwierdzono wycieku.
② Podczas testu szczelności zawór czopowy przelotowy prosty powinien utrzymywać ciśnienie w komorze równe ciśnieniu w kanale, obrócić czop do pozycji zamkniętej, sprawdzić z drugiego końca, a następnie obrócić czop o 180°, aby powtórzyć powyższy test; zawór czopowy trójdrożny lub czterodrożny powinien utrzymywać ciśnienie w komorze równe ciśnieniu na jednym końcu kanału, obrócić czop do pozycji zamkniętej, wprowadzić ciśnienie od końca pod kątem prostym i sprawdzić z drugiego końca w tym samym czasie.
Przed testem zaworu grzybkowego, dopuszcza się nałożenie na powierzchnię uszczelniającą warstwy bezkwasowego, rzadkiego oleju smarowego. Jeśli w określonym czasie nie stwierdzi się wycieku ani powiększonych kropel wody, zawór jest kwalifikowany. Czas testu zaworu grzybkowego może być krótszy i wynosi zazwyczaj od 1 do 3 minut, w zależności od średnicy nominalnej.
Zawór czopowy gazu powinien zostać poddany próbie szczelności przy ciśnieniu 1,25 razy większym od ciśnienia roboczego.
6. Metoda badania ciśnieniowego zaworów membranowych. Badanie wytrzymałości zaworów membranowych polega na wprowadzeniu czynnika z jednego końca, otwarciu tarczy zaworu i zamknięciu drugiego końca. Po osiągnięciu ciśnienia próbnego do określonej wartości, należy sprawdzić szczelność korpusu i pokrywy zaworu. Następnie należy obniżyć ciśnienie do ciśnienia próby szczelności, zamknąć tarczę zaworu, otworzyć drugi koniec w celu sprawdzenia i zatwierdzić, jeśli nie ma wycieku.
7. Metoda badania ciśnieniowego zaworów odcinających i przepustnic
W celu przeprowadzenia testu wytrzymałości zaworów odcinających i przepustnic, zmontowane zawory są zazwyczaj umieszczane w stojaku do prób ciśnieniowych, otwiera się tarczę zaworu, wtryskuje się medium do określonej wartości, a korpus zaworu i pokrywę zaworu sprawdza się pod kątem pocenia i nieszczelności. Test wytrzymałości można również przeprowadzić na pojedynczym elemencie. Test szczelności przeprowadza się tylko na zaworach odcinających. Podczas testu trzpień zaworu odcinającego znajduje się w pozycji pionowej, tarcza zaworu jest otwierana, a medium jest wprowadzane od dołu tarczy zaworu do określonej wartości, a następnie sprawdza się szczelność uszczelnienia i uszczelki; po przejściu testu tarcza zaworu jest zamykana, a drugi koniec otwierany w celu sprawdzenia szczelności. Jeśli mają być przeprowadzone zarówno testy wytrzymałości, jak i szczelności zaworu, najpierw można przeprowadzić test wytrzymałości, a następnie obniżyć ciśnienie do określonej wartości w celu przeprowadzenia testu szczelności i sprawdzić szczelność uszczelnienia i uszczelki; następnie tarcza zaworu jest zamykana, a wylot otwarty, aby sprawdzić, czy powierzchnia uszczelniająca nie przecieka.
Czas publikacji: 09.12.2024